Как работи филтърът

Когато филтърът работи, водата, която се филтрира, влиза през входа на водата, преминава през екрана на филтъра и влиза в тръбопровода, изискван от потребителя през изхода за цикъла на процеса. Примесите на праховите частици във водата са хванати в екрана на филтъра. With such continuous circulation, more and more particles are trapped, and the filtration speed is getting slower and slower, while the sewage from the inlet still enters continuously, the filter holes will become smaller and smaller, thus creating pressure between the inlet and the outlet Poor, when the large difference reaches the set value, the differential pressure transmitter transmits the electrical signal to the controller, the control system starts the drive motor to drive the shaft to rotate through the transmission component, И в същото време изходът на канализацията се отваря и изхвърля от изхода на канализацията, когато филтърът след почистване, разликата в налягането пада до минималната стойност, системата се връща в първоначалното състояние на филтрация и системата работи нормално. Филтърът е съставен от черупка, многоелементен филтър елемент, механизъм за промиване на заден ход и диференциален контролер на налягането. Напречният дял в черупката разделя вътрешната кухина на горната и долната кухина. Горната кухина е оборудвана с множество филтърни ядра, които напълно филтрират пространството, значително намалява обема на филтъра и има инсталиран задника в долната кухина. По време на работа мътната течност навлиза в долната кухина на филтъра през входа и влиза във вътрешната кухина на филтърната ядро ​​през отвора на преградата. Примесите, по -големи от пролуката на ядрото на филтъра, са хванати в капан и чистата течност преминава през пролуката, за да стигне до горната камера и най -накрая се изпраща от изхода. Филтърът приема високоякостен клинов филтър на филтъра, а елементът на филтъра се почиства автоматично чрез управление на разликата в налягането и управлението на времето. Когато примесите във филтъра се натрупат върху повърхността на филтърния елемент, което води до увеличаване на разликата между входа и изхода до зададената стойност или когато таймерът достигне предварително зададеното време, електрическата контролна кутия изпраща сигнал за задвижване на механизма за обратно промиване. Когато порта за смукателна чаша за обратно промиване е точно противоположна на входа на филтърния елемент, се отваря клапанът на издухването. По това време системата освобождава налягането и се оттича. Вътрешна зона на налягане се появява вътре в смукателната чаша и филтърния елемент, а относителното налягане е по -ниско от водното налягане извън елемента на филтъра, принуждавайки част от чистата циркулираща вода от външната страна на филтърния елемент. Влизайки във вътрешността на филтърния елемент, частиците на примесите се адсорбират върху вътрешната стена на потока на филтърния елемент в тигана и следват водата и се изхвърлят от канализационния клапан. Специално проектираният филтър екран произвежда ефект на спрей вътре във филтърния елемент, а всякакви примеси ще бъдат измити от гладката вътрешна стена. Когато разликата в налягането между входа и изхода на филтъра се върне към нормалното или времето, зададено от краищата на таймера, материалът тече непрекъснато, а промиването консумира по -малко вода по време на целия процес, реализирайки непрекъснато и автоматизирано производство. Филтрите се използват широко в областта на металургията, химическата промишленост, петрола, производството на хартия, медицината, храните, минното дело, електричеството и водоснабдяването на градските водоснабдявания. Като промишлена отпадни води, циркулираща филтрация на вода, регенерация на емулсия, обработка на филтриране на отпадъчно масло, система за непрекъснато леене на вода в металургичната промишленост, водната система за взривни пещи, системата за десализиране на вода с високо налягане за горещо валцуване. Това е усъвършенствано, ефективно и лесно за работа с автоматично филтриране.

Водата, която трябва да се обработва от филтъра, влиза в тялото през входа на водата, а примесите във водата се отлагат върху екрана на филтъра от неръждаема стомана, като по този начин генерират разлика в налягането. Промяната на разликата в налягането на входа и изходните портове се следи чрез превключвателя на разликата в налягането. Когато разликата в налягането достигне зададената стойност, електрическият контролер захранва хидравличния контролен клапан за задвижване на двигателния сигнал. След инсталирането на оборудването техниците ще отстранят грешката и ще зададат времето за филтриране и времето за преобразуване на почистване. Водата, която трябва да се обработва, влиза в тялото през входа на водата, филтърът започва да работи нормално и когато се достигне предварително зададеното време за почистване, електрическият контрол на клапана на водния клапан 4. Задвижете сигнала на двигателя, за да задейства следните действия: двигателят задвижва четката, за да се върти, да почисти елемента на филтъра и в същото време контролната клапа се отваря, за да източи канализацията. Целият процес на почистване трябва да продължи само десетки секунди. Когато почистването приключи, контролният клапан се затваря и двигателят спира да се върти. Системата се връща в първоначалното си състояние и започва да влиза в следващия процес на филтриране. Вътрешността на корпуса на филтъра се състои главно от екрана на груб филтър, фин екран за филтър, смукателна тръба за канализация, четка от неръждаема стомана или накрайник за всмукване от неръждаема стомана, уплътнителен пръстен, устойчиво на корозия покритие, въртящ се вал и т.н.

Оформя се прост филтър чрез разделяне на контейнера на горна и долна камера с филтърна среда. Окачването се добавя към горната камера и влиза в долната камера през филтърната среда под налягане, за да се превърне в филтрат. Твърдите частици са хванати на повърхността на филтърната среда, за да образуват филтърни остатъци (или филтърна торта). По време на процеса на филтриране, слойът на филтърния остатък върху повърхността на филтърната среда постепенно се сгъстява, съпротивлението на течността през слоя на остатъците от филтър се увеличава и скоростта на филтрация намалява. Когато филтърната камера е пълна с филтърни остатъци или скоростта на филтриране е твърде малка, спрете филтрацията, отстранете остатъка от филтъра и регенерирайте филтърната среда, за да завършите филтрационния цикъл.

Течността трябва да преодолее съпротивлението през слоя на остатъка от филтри и филтърната среда, така че трябва да има разлика в налягането от двете страни на филтърната среда, което е движещата сила за постигане на филтрация. Увеличаването на разликата в налягането може да ускори филтрацията, но деформираните частици след налягането вероятно ще блокират порите на филтърната среда, когато разликата в налягането е голяма, но филтрацията се забавя.