В индустрии като химическа обработка, обработка на вода и производство на храни, традиционните щамповани филтриращи мрежи често страдат от бури, стресови пукнатини и непоследователни перфорации. Тази статия изследва какТехнология за химическо офортПостига дългосрочна издръжливост и ултра висока точност чрез безконтактна обработка, равномерно управление на корозия и персонализирани повърхностни обработки.
1. Ограничения на традиционните процеси
Сравнение | Лазерно рязане | Щамповане | Химическо офорт |
Край на ръба | Остатък от микро-пляскане | Рискове за бур/деформация | Огледало-гладки ръбове |
Въздействие на стреса | Засегнатата от топлина зона | Механична концентрация на напрежение | Нулев физически стрес |
Минимална бленда | ≥0.3mm | ≥0,5 мм | До 0,05 мм |
2. Предимства на устойчивостта на корозия.
. Целостта на материала: Офортът запазва металната кристална структура спрямо механичните повреди от пробиването/лазера.
. Подобряване на пасивацията: След офорт електролитична пасивация (на ASTM A967) сгъстява хромовия оксиден слой с 3-5x.
. Данни за тестове (откъс от отчет на трети страни):
При 5% тестове за спрей на NaCl сол, оформената+пасивирана мрежа издържа ≥720 часа без ръжда, превъзхождаща щампована мрежа (240 часа).
1. Динамична система за офорт на компенсация. Мониторингът в реално време на концентрацията/температурата на есканта с автоматично коригирано налягане на спрея гарантира ± 0,01 мм толеранс на бленда (прецизност на медицински клас).
2. Градиентно офорт контрол. Специфичните за зоната дизайн на маски предотвратяват „превишаване на ръбовете“ за равномерни перфорации през мрежата.
3. Хибридни материални разтвори. За киселинни среди (напр. Комплект отпадни води), 316L неръждаема стомана + титаниево покритие се простира с продължителност на живота си с 200%.
4. Цифрово бързо прототипиране. Доставете функционални прототипи в рамките на 72 часа от CAD файлове (Случай: Времева линия за спешна поръчка на френската компания за пречистване на водата).
Случай 1: Морско гориво филтрираща:
Съпротивлявайте се на корозия с високо съдържание на гориво с 0,1 мм ± 5% консистенция на блендата.
Решение: Двустранно офорт + електрополинг, DNV GL сертифициран.
Резултат: Обемът на поръчката на клиента нараства с 35% годишно за 3 години.
Случай 2: Фармацевтична стерилна въздушна филтрална точка:
Изхвърляне на частици от щамповани мрежести замърсени прахове.
Поправка: Безпроблемен гравиран дизайн на моноблок, съвместим с FDA 21 CFR 210.3.
Материали: 304/316L/никел сплави и др.
Апертни: 0,05 мм-3 мм (налични модели на дупки).
Сертификати: ISO 9001, ROHS, Reach.
▶ Вземете действия сега:
[Изтегляне] Насоки за проектиране на филтрираща мрежа
[Вземете вашия] безплатен доклад за тест за устойчивост на корозия SampleOptimization Бележки:
1 、 Технически визуални изображения: Добавете анимирана диаграма за градиент-офорт, показваща вариации на дълбочината.
2 、 Сигнали за доверие: Включете интерактивна карта „обслужвани 20+ държави“.
3 、 CTA: Плаващи бутони в близост до казуси („изправени пред подобни предизвикателства?“).